A máquina de afiar brocas utiliza um rebolo abrasivo para reconstituir o fio de corte e o ângulo de folga das brocas desgastadas. O operador posiciona a broca no suporte com os ângulos corretos e o mecanismo de avanço controla o contato com o rebolo, garantindo um afiamento preciso e repetível.
Sim, brocas de aço rápido (HSS) podem ser afiadas diversas vezes antes de serem descartadas, gerando economia significativa. Uma máquina de afiar brocas de qualidade recupera o desempenho de corte original e prolonga a vida útil das ferramentas.
Os principais ângulos são: ângulo de ponta (normalmente 118° para aço e 135° para materiais duros), ângulo de folga (entre 8° e 15°) e o comprimento igual das arestas de corte. O desrespeito a esses ângulos gera brocas que cortam de lado, vibram ou quebram facilmente.
O afiamento manual exige habilidade e prática para manter os ângulos corretos, sendo difícil obter resultados consistentes. A máquina de afiar garante ângulos precisos e simétricos, resultando em maior vida útil da broca e melhor qualidade do furo usinado.
Existem modelos para diferentes faixas de diâmetro. Máquinas compactas para uso em oficina geralmente afinam brocas de 3 mm a 19 mm, enquanto equipamentos industriais cobrem diâmetros maiores, acima de 20 mm, incluindo brocas com ângulo de ponta especial.
Para afiar brocas de metal duro (carbeto), utilize rebolos de diamante com granulometria entre 120 e 200 mesh. Para brocas de aço rápido (HSS), use rebolos de óxido de alumínio branco com grãos entre 46 e 80 mesh.