OSG é uma das maiores fabricantes mundiais de ferramentas de rosqueamento, com origem no Japão. Seus machos são fabricados em HSS-E com tolerâncias muito precisas. São reconhecidos pela consistência dimensional da rosca, alta durabilidade e disponibilidade em geometrias para praticamente todos os materiais.
As principais séries OSG incluem: série EX para uso geral em aço e alumínio, série A-TAP para aço inoxidável e materiais difíceis, série EXOPF para furos cegos (canal espiral), série EXOTAPT para laminagem de rosca sem cavaco, e série WXL com revestimento multicamada para aços de alta resistência.
Para alumínio com machos OSG, use velocidade de corte de 20 a 30 m/min. Prefira machos com canal helicoidal e revestimento específico para alumínio. A evacuação eficiente de cavaco é crítica para evitar entupimento. Fluido de corte adequado para alumínio aumenta a vida útil em até 40%.
O avanço deve ser exatamente igual ao passo da rosca. Para rosca M10x1,5, o avanço é 1,5 mm/rotação. Programe no CNC: F = n (RPM) × p (passo). Qualquer desvio causa sobrecarga no macho. Use mandril flutuante para compensar pequenas variações e proteger a ferramenta.
Sim, a OSG oferece machos desenvolvidos para rosqueamento a seco ou com mínima quantidade de lubrificante (MQL). Esses machos possuem revestimentos especiais (TiAlN, TiAlSiN ou DLC) que reduzem o atrito sem fluido de corte. São ideais para operações que buscam redução de custo com fluido e melhoria ambiental.