Cabeçote Broqueador

O Cabeçote Broqueador, também conhecido como Bailarina, é uma ferramenta essencial para operações de mandrilamento e alargamento de furos em processos de usinagem, especialmente em fresadoras. Sua principal função é realizar cortes rotativos com precisão, por meio do movimento da haste acoplada a uma ferramenta de corte compatível com suas medidas.

Essa ferramenta é amplamente utilizada na indústria por sua alta versatilidade e capacidade de acabamento de qualidade. Sua estrutura com duas faces de suporte proporciona excelente rigidez e estabilidade, garantindo desempenho superior mesmo em operações de alto esforço.

Para obter os melhores resultados, é fundamental que a ferramenta de corte utilizada seja adequada às especificações do cabeçote, assegurando máxima eficiência e vida útil do conjunto.

O Cabeçote Broqueador é ideal para quem busca qualidade, precisão dimensional e produtividade em centros de usinagem que envolvam fresadoras ou máquinas similares.

Vantagens do Cabeçote Broqueador:

- Alta estabilidade e rigidez na operação;
- Acabamento preciso em furos e cavidades;
- Versatilidade para fresadoras e máquinas afins;
- Ideal para processos de mandrilamento e broqueamento.

Quer saber qual cabeçote é o mais indicado para sua necessidade? Solicite um orçamento sem compromisso com a nossa equipe técnica. Entre em contato pelo WhatsApp (11) 3978-5515 ou envie um e-mail para fermec@fermec.com.br. Estamos prontos para oferecer a melhor solução para o seu processo de usinagem.

Perguntas frequentes

O que é um Cabeçote Broqueador e quando devo usá-lo em vez de uma broca?

O Cabeçote Broqueador, fundamental na usinagem de precisão, é a ferramenta responsável pela operação de mandrilhamento, que consiste em alargar e acabar um furo previamente existente com tolerâncias dimensionais e geométricas rigorosas que uma broca comum jamais conseguiria atingir. Você deve abandonar a broca e adotar o cabeçote broqueador sempre que seu projeto exigir ajustes finos de diâmetro (na casa dos centésimos ou milésimos de milímetro), correção da posição do furo (concentricidade) ou um acabamento superficial espelhado (rugosidade baixa) para o alojamento de rolamentos e eixos de precisão. Enquanto a broca serve para abrir o caminho removendo material rapidamente, o cabeçote é quem garante a qualidade final da peça, e para elevar o padrão da sua usinagem com ferramentas que garantem a tolerância H7, a solução está no catálogo da Fermec Ferramentas.

Qual a diferença entre Cabeçote de Desbaste e Cabeçote de Acabamento?

Entender a distinção entre esses dois tipos de cabeçote é vital para a produtividade e a vida útil das pastilhas, pois cada um possui uma mecânica de trabalho oposta. O Cabeçote de Desbaste (geralmente de duas navalhas) é projetado para remover grandes quantidades de material rapidamente, equilibrando as forças de corte com duas pastilhas trabalhando simultaneamente na mesma altura ou em alturas escalonadas, ideal para abrir furos fundidos ou oxicortados. Já o Cabeçote de Acabamento (de uma única navalha ou "single point") é uma ferramenta de alta sensibilidade com ajuste micrométrico, desenhada para remover apenas os últimos milímetros de material e garantir a precisão dimensional e geométrica perfeita do furo. Para montar um processo completo e eficiente, adquirindo tanto a força bruta do desbaste quanto a delicadeza do acabamento, consulte as opções técnicas da Fermec Ferramentas.

Como funciona a leitura e o ajuste micrométrico do Cabeçote Broqueador?

A precisão de um cabeçote broqueador reside no seu mecanismo interno de fuso e vernier, que permite ao operador expandir o diâmetro da ferramenta em incrementos controlados, geralmente de 0,01mm (um centésimo) ou até 0,002mm no raio. Para realizar o ajuste correto e evitar sucatear a peça, é fundamental entender que, em muitos modelos, cada traço da escala representa o deslocamento radial (no raio), o que significa que o aumento no diâmetro final do furo será o dobro do valor ajustado no dial; portanto, a atenção à folga do fuso (backlash) e à leitura correta é mandatória. Se você busca cabeçotes com escalas de leitura nítida, ajuste suave sem folgas e manuais claros para facilitar a vida do seu operador, a melhor escolha são os equipamentos fornecidos pela Fermec Ferramentas.

Quais pastilhas (insertos) devo usar no Cabeçote Broqueador?

Ao contrário das fresas complexas que exigem insertos proprietários caros, um bom cabeçote broqueador deve ser projetado para utilizar pastilhas ISO padronizadas (como as populares TCMT, CCMT ou TPGH), garantindo que você tenha liberdade de compra e baixo custo operacional. A escolha da pastilha correta depende do material a ser usinado: para aços, usam-se classes com cobertura resistente ao calor; para alumínio, pastilhas polidas e afiadas para evitar aresta postiça; e para acabamentos espelhados, o Cermet ou o Metal Duro microgrão são os reis. A grande vantagem de comprar com um especialista é que a Fermec não vende apenas o cabeçote, mas fornece a consultoria completa para indicar qual pastilha e qual raio de ponta entregarão o acabamento exigido no seu desenho, consolidando a parceria técnica da Fermec Ferramentas.

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