A fresa de metal duro e a ferramenta de corte de maior desempenho para fresamento em centros de usinagem CNC. Fabricada em metal duro grau ultrafino (submicron) com revestimentos PVD de alta performance como TiAlN, AlCrN e DLC, a fresa metal duro entrega vida util entre 3 e 8 vezes superior a equivalente em aco rapido HSS, mesmo em materiais de alta resistencia como aco inoxidavel, titanio, aluminio aeronautico e ligas de niquel. A Fermec oferece a linha completa: fresa topo reto, esferica, toroidal, de desbaste, conica e chanfradeira, com variantes para durezas de 45 HRC, 55 HRC e 63 HRC.
Vantagens Tecnicas da Fresa de Metal Duro
O metal duro integral (carbeto de tungstenio com ligante de cobalto) apresenta modulo de elasticidade de 600 GPa e dureza HV 1700, valores de 3 a 4 vezes superiores ao aco rapido. Isso permite velocidades de corte de 80 a 350 m/min conforme o material, contra 20 a 60 m/min das fresas HSS, reduzindo o tempo de ciclo em ate 70% em operacoes de desbaste e acabamento.
A geometria helicoidal com angulo de helice de 30 a 45 graus distribui a forca de corte ao longo da aresta, reduzindo vibracoes e permitindo profundidade de corte axial de ate 1,5x o diametro em fresamento lateral. Fresas com 4, 6 e 8 cortes sao indicadas para acabamento (Ra 0,8 a 1,6 micrometros) sem necessidade de operacao adicional de retificacao.
Tipos de Fresa Metal Duro e Aplicacoes
A linha Fermec cobre os principais tipos utilizados em usinagem de moldes, matrizes, aeroespacial e automoacao. A fresa topo reto e usada para fresamento lateral, faceamento e rasgo de chaveta em aco, inox e aluminio. A fresa esferica executa contornos 3D, cavidades e superficies livres em moldes. A fresa toroidal (bull nose) combina a velocidade do topo reto com o raio de canto, ideal para semi-acabamento de superficies inclinadas. A fresa de desbaste (corte ondulado) remove grandes volumes de material com baixa forca de corte, sendo indicada para pre-desbaste antes do acabamento.
As chanfradeiras e conicas de metal duro completam o portafolio para preparacao de soldas, rebaixamentos e perfis angulares, enquanto as fresas para aluminio e plasticos apresentam geometria de 1 ou 2 cortes com angulo de saida positivo elevado para prevenir aderencia de cavaco.
Fresa Metal Duro por Faixa de Dureza
A selecao da fresa pelo limite de dureza do material usinado e fundamental para garantir vida util adequada. As fresas 45 HRC (revestimento TiAlN basico) sao indicadas para aco carbono, aco-ferramenta recozido, ferro fundido e aluminio aeronautico. As fresas 55 HRC (TiAlN alta performance ou AlCrN) atendem aco inoxidavel, aco-ferramenta temperado, titanio e ligas de aluminio de alta resistencia. As fresas 63 HRC (AlCrN ou revestimento de alta temperatura) sao indicadas para operacoes de fresamento de acos com dureza entre 58-65 HRC, eliminando a necessidade de eletroerosao em certos perfis.
Fresa Metal Duro vs. Fresa Aco Rapido (HSS)
Em materiais de media e alta dureza (acima de 25 HRC), a fresa de metal duro apresenta vantagem de custo por peca mesmo com preco unitario de 3 a 8 vezes maior, pois a vida util e a velocidade de corte compensam amplamente. Em aluminio de alta pureza e plasticos moles, a fresa HSS de boa qualidade pode ser competitiva apenas em operacoes de baixa velocidade. Para producao seriada em CNC com velocidades de corte acima de 100 m/min, a fresa metal duro e sempre a escolha tecnica e economicamente superior.
Revestimentos PVD para Fresa Metal Duro
O revestimento e o fator que mais influencia a vida util da fresa alem da geometria. O TiAlN (nitreto de titanio e aluminio) e o padrao para aco e inox ate 900 graus Celsius, com dureza HV 3300. O AlCrN (nitreto de aluminio e cromo) oferece resistencia superior a oxidacao em operacoes a seco e semi-secas em acos-ferramenta acima de 50 HRC. O DLC (Diamond-Like Carbon) e usado em aluminio, cobre e plasticos para prevenir aderencia de cavaco (BUE - Built-Up Edge). Fresas nao revestidas de metal duro (nuas) sao indicadas apenas para aluminio puro e ligas com alto teor de silicio.
Porta-Ferramentas e Setup para Fresa Metal Duro
O desempenho da fresa de metal duro esta diretamente ligado a qualidade do porta-ferramenta. Runout acima de 5 microns reduz a vida util em ate 50% por concentrar o corte em uma aresta. Recomenda-se mandril de precisao (hydraulic chuck, shrink fit ou collet ER de alta precisao) com runout menor que 3 microns a 3xD. A velocidade de corte e o avanco devem seguir as tabelas do fabricante para cada combinacao de material, diametro e numero de cortes, com ajuste fino via monitoramento de vibracao no CNC.
Aplicação:
Fresamento lateral, faceamento, cavidades 3D, contornos, desbaste e acabamento em aco carbono, inox, aluminio, titanio, ferro fundido e acos-ferramenta temperados ate 63 HRC. Centros de usinagem CNC. Linha: topo reto 2/3/4/6 cortes, esferica, toroidal, desbaste ondulado, conica e chanfradeira. Diametros 1,0 a 20,0 mm. Revestimentos TiAlN, AlCrN e DLC.