Alargador Maquina Metal Duro | Alta Velocidade Furos Precisao H6 H7
em Mato Grosso do Sul - MS

ÍTENS

DESCRIÇÃO

Alargador Maquina Metal Duro para Furos de Alta Precisao em Alta Velocidade

O Alargador Maquina Metal Duro da Fermec e a ferramenta de alargamento de maxima performance para producao industrial, fabricado com substrato de metal duro (carbeto de tungstenio) de granulometria ultrafina que supera amplamente o aco rapido HSS em velocidade de corte, resistencia ao desgaste e vida util por aresta. Enquanto alargadores HSS operam tipicamente a 6-15 m/min, o alargador de metal duro alcanca 30 a 80 m/min no mesmo material ? multiplicando a producao por hora de 3 a 5 vezes sem sacrificar a tolerancia dimensional. Esta diferenca de produtividade torna o alargador de metal duro o investimento de maior retorno em linhas de producao de alto volume para autopecas, hidraulica e pneumatica, onde o custo de maquina por hora supera amplamente o custo da ferramenta.

O substrato de metal duro K-grade ou P-grade, com ou sem revestimento (TiN, TiAlN, DLC conforme a aplicacao), mantem a dureza da aresta acima de HV 1500 mesmo nas temperaturas de corte geradas em alta velocidade de usinagem, onde o HSS amolece e perde o fio. A precisao de fabricacao das arestas em metal duro, achievavel por retificacao diamantada, e superior ao HSS: o runout das arestas em torno do eixo e inferior a 2 micrometros, permitindo que o alargador entregue tolerancias IT6 e H6 que o HSS raramente alcanca de forma consistente em producao seriada. A superficie ultra-lisa do flanco das arestas de metal duro reduz o coeficiente de friccao e melhora o Ra do furo acabado.

Integracao em Linhas Transfer e Celulas CNC de Alta Cadencia

Em linhas de transferencia (transfer lines) de blocos de motor, carcacas de caixa de cambio e corpos de valvulas hidraulicas, o alargador de metal duro opera acoplado diretamente ao spindle de unidades de usinagem dedicadas a alta rotacao, completando o ciclo de alargamento em 2 a 5 segundos por furo. Esta cadencia e incompativel com HSS, que requereria rotacoes muito mais baixas e tempos de ciclo varios multiplos maiores. A vida da ferramenta de metal duro nestes processos e tipicamente de 5.000 a 20.000 furos por aresta ? dependendo do material e dos parametros ? versus 500 a 2.000 do HSS equivalente, reduzindo as paradas para troca e o custo por furo usinado.

Em celulas CNC flexiveis com troca automatica de ferramenta (ATC), o alargador de metal duro e programado com compensacao de desgaste (tool wear offset) que ajusta automaticamente a cota ao longo da vida da ferramenta, mantendo o furo dentro da tolerancia H7 ou H6 do inicio ao fim da campanha. A refrigeracao interna (through-tool coolant) e altamente recomendada: o oleo ou emulsao que sai pelas ranhuras internas do corpo do alargador diretamente na aresta de corte maximiza a remocao de calor e a evacuacao de cavacos. Materiais usinaveis: aluminio de alta dureza (A380, 6061-T6), ferro fundido cinzento e vermicular, aco de baixo a medio carbono, aco inoxidavel com parametros reduzidos e ligas de cobre.

APLICAÇÃO

DADOS TÉCNICOS

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