Alargador Expansivo

O Alargador Expansivo é uma Ferramenta de corte fabricada em Aço Rápido, Aço Carbono e Pastilhas de Carboneto para operações de corte manuais. É regulável por meio da haste, expandindo ou contraindo, de acordo com a necessidade da operação. As suas lâminas possuem resistência e durabilidade, em razão dos tratamentos recebidos durante a sua fabricação.

Para utilizá-lo, deve-se girar a ferramenta sempre na direção horária e com auxílio de fluído de corte para prevenir o desgaste precoce do equipamento.

Suas principais aplicações são: acabamentos em furos mal-acabados, ajuste de diâmetros e correção de desvios. Não se deve utilizá-lo em ferramentas elétricas, pois causará danos ao Alargador e a peça.

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Perguntas frequentes

O que é um alargador expansivo?

O alargador expansivo, também conhecido como alargador ajustável ou de expansão, é uma ferramenta de corte utilizada na usinagem para refinar furos pré-existentes, permitindo ajustes precisos no diâmetro através de mecanismos como parafusos ou lâminas expansíveis. Ele remove uma pequena quantidade de material (geralmente 0,1 a 0,5 mm) para alcançar tolerâncias apertadas, melhor acabamento superficial e circularidade, sendo ideal para protótipos, manutenção e aplicações onde flexibilidade é essencial, diferentemente dos alargadores fixos que têm diâmetro constante. Fabricado em materiais como HSS (aço rápido) ou metal duro, ele é comum em indústrias como automotiva, aeroespacial e ferramentaria.

Quais são os tipos de alargadores expansivos?

s alargadores expansivos variam conforme o design e aplicação: os de lâminas ajustáveis permitem regulagens finas via parafusos, ideais para diâmetros variáveis em pequenas séries; os de expansão por casca (shell) expandem radialmente para furos maiores, usados em máquinas CNC; os manuais com haste quadrada são para operações de baixa velocidade e ajustes manuais; e os de máquina com haste cilíndrica ou cônica para alta rotação. Além disso, classificam-se por material: HSS para versatilidade econômica e metal duro para durabilidade em materiais abrasivos. Escolha baseado no volume de produção e precisão requerida.

Como usar um alargador expansivo na usinagem?

Para usar um alargador expansivo, comece furando o furo inicial com sobremedida de 0,1-0,3 mm. Ajuste o diâmetro da ferramenta conforme necessário (via parafuso ou mecanismo de expansão), fixe a peça e a ferramenta em uma máquina (furadeira, torno ou CNC), aplique lubrificante (óleo de corte) e opere em baixa velocidade (50-300 rpm, dependendo do material) com avanço uniforme. Retire cavacos periodicamente e verifique o diâmetro com micrômetro. Em CNC, otimize parâmetros para evitar vibrações. Sempre use mandril flutuante para alinhamento preciso. Dica prática: Teste em material de sucata para calibrar o ajuste.

Qual a diferença entre alargador expansivo e alargador fixo?

O alargador expansivo permite ajustes no diâmetro (tipicamente ±0,01 a 0,50 mm), oferecendo flexibilidade para protótipos e reparos, enquanto o fixo tem diâmetro constante, sendo mais adequado para produção em massa com alta repetibilidade. O expansivo é versátil mas requer mais manutenção para manter precisão, ao passo que o fixo é mais rígido e durável em operações padronizadas. Em termos de custo, o expansivo é econômico para múltiplos tamanhos, reduzindo a necessidade de várias ferramentas. Use expansivo para variações e fixo para eficiência em série.

Quais são as aplicações do alargador expansivo?

O alargador expansivo é aplicado em usinagem de precisão para refinar furos em peças metálicas, como em buchas, rolamentos, pinos e componentes mecânicos. É ideal para indústrias como automotiva (ajustes em motores), aeroespacial (furos taperizados), ferramentaria (prototipagem) e manutenção (reparos em máquinas). Também usado em materiais como aço, alumínio e ligas, onde tolerâncias H7 ou H6 são necessárias, e em operações manuais ou CNC para acabamento superficial superior (Ra 0,4-1,6 µm). Dica prática: Em materiais duros, prefira versões com revestimento de diamante para maior vida útil.

Dicas práticas para manutenção de alargadores expansivos?

ara manter um alargador expansivo, limpe após cada uso com solvente para remover resíduos, inspecione lâminas por desgaste ou danos e afie periodicamente mantendo ângulos originais (ex.: 3-5° de ataque). Armazene em local seco e protegido de corrosão, lubrifique mecanismos de ajuste e verifique alinhamento antes de usar. Substitua se tolerâncias não forem atendidas. Evite sobrecarga para prevenir quebras. Dica: Registre ciclos de uso para prever manutenções preventivas, prolongando a vida em até 50%.

Como escolher o alargador expansivo certo?

Escolha considerando o material da peça (HSS para macios, metal duro para duros), faixa de ajuste (ex.: 10-20 mm), tipo de máquina (manual ou CNC), tolerância requerida (H6-H8) e volume de produção. Avalie durabilidade, custo e compatibilidade com lubrificantes. Teste em condições reais e consulte especificações do fabricante. Dica prática: Priorize marcas com garantia para aplicações críticas.

Problemas comuns no uso de alargadores expansivos e soluções?

Problemas incluem desalinhamento causando furos imprecisos (solução: use mandril flutuante e verifique runout <0,005 mm); acabamento ruim por velocidade alta (reduza RPM e melhore lubrificação); desgaste rápido (escolha material adequado e otimize sobremedida 0,1-0,3 mm); vibrações (aumente rigidez da fixação); e ajustes inconsistentes (inspecione mecanismo regularmente). Monitore com ferramentas de medição. Dica: Registre parâmetros para diagnosticar falhas rapidamente.

Onde comprar alargador expansivo?

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