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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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A fresa esferica (ball nose) gera superficies 3D curvas e contornadas que fresas de topo reto nao conseguem executar. Sua ponta hemisferica converte o movimento de fresamento em contato pontual com a peca, permitindo usinagem de formas livres, moldes com superficies organicas e geometrias complexas de 3, 4 e 5 eixos. O parametro critico e o stepover radial (ae): quanto menor o ae em relacao ao diametro D, menor a altura de cusp (pico entre passes) e melhor o Ra. Formula da altura de cusp: h = ae^2 / (8 x R), onde R = D/2. Para Ra < 0,8 micrometro em aco, recomenda-se ae = 3-8% D com inclinacao da fresa de 15-20 graus em relacao a superfice (tilt angle) para evitar velocidade zero na ponta.
A versao de 2 cortes e preferida em desbaste 3D de alta remocao e em aluminio, onde o espaco entre arestas favorece evacuacao de cavaco. Em semi-acabamento e acabamento de aco e moldes, fresas de 4 cortes (ball nose 4F) oferecem melhor Ra por ter mais arestas por rotacao.
Velocidade de corte (Vc) em m/min para diametro efetivo De = D x sin(theta), onde theta e o angulo de inclinacao: aco carbono De efetivo 100-140 m/min, aluminio 200-350 m/min, inox 60-80 m/min. Avanco por dente (fz): 0,02-0,06 mm dependendo de D e ap. Profundidade axial (ap): desbaste 3D 0,3-1,0xD, semi-acabamento 0,05-0,2xD. Stepover (ae): desbaste 30-50% D, acabamento 3-8% D. Aplicar inclinacao de 15-20 graus sempre que possivel para aumentar De e Vc efetivo na ponta.