Detalhes do produto
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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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A fresa esferica de 4 cortes oferece o dobro de arestas por rotacao em relacao a versao 2 cortes, o que se traduz em menor altura de cusp por unidade de avanco e melhor Ra em operacoes de finishing. Para o mesmo Vf (avanco de mesa em mm/min), a fresa 4C executa o dobro de arestas por mm percorrido - cada aresta remove uma camada menor de material, gerando cavaco mais fino e superficie mais suave. Em aco-ferramenta P20 (35-40 HRC) e H13 (38-42 HRC), o finishing com ball nose 4C tipicamente alcanca Ra 0,4-0,8 micrometro, reduzindo ou eliminando o polimento manual posterior.
O trade-off: com 4 cortes, o espaco entre arestas (gullet) e menor, reduzindo a capacidade de evacuacao de cavaco em materiais de cavaco longo (aluminio, cobre). Por isso, em aluminio a fresa ball nose 2C e sempre preferida. Em aco e inox, onde o cavaco e fragmentado, 4 cortes e a escolha ideal para finishing. Aumentar o numero de cortes tambem aumenta a frequencia de vibracao, reduzindo a amplitude - resultado: menor chatter e melhor qualidade superficial mesmo com ap e ae maiores.
Configuracao tipica para acabamento de cavidade em H13 (42HRC): Vc = 130 m/min, D = 10 mm, RPM = 4.138, fz = 0,02 mm, 4 cortes, Vf = 331 mm/min, ap = 0,2 mm (0,02xD), ae = 0,5 mm (0,05xD), tilt angle = 15 graus, Ra resultante: 0,4-0,6 micrometro. Para aco P20 (38HRC): Vc = 140 m/min, mesmos ap/ae, Ra < 0,8 micrometro. Fluido: ar frio ou MQL - emulsao pode causar choque termico no metal duro.