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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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Fresas micro (D0,3 a D3,0 mm) para aco duro (55HRC) operam em um regime completamente diferente das fresas de diametro convencional: a espessura de cavaco minima (hmin) e proporcional ao raio de aresta, e em micro ferramentas esse raio e comparavel ao fz - o que significa que a relacao corte/atrito muda fundamentalmente. Abaixo de hmin, a aresta nao corta mas sim extruda o material, gerando calor excessivo e desgaste rapido. Por isso, micro fresas exigem fz minimo preciso (tipicamente 0,003-0,010 mm) e altissima rotacao (20.000-60.000 RPM) para manter Vc produtiva apesar do pequeno diametro.
O substrato de metal duro ultra-fino (granulometria < 0,5 micrometro) e essencial para resistir ao chipping em diametros abaixo de 2 mm: o menor grao aumenta a dureza HV e a tenacidade simultaneamente, preservando o fio de corte por mais tempo. O revestimento TiAlN aplicado a baixa temperatura (< 400 graus C) garante aderencia sem distorcer a geometria critica da aresta em diametros milimetricos.
Para D = 1,0 mm, 55HRC: Vc = 40-60 m/min, RPM = 12.700-19.100 (exige eixo de alta rotacao), fz = 0,003-0,006 mm, ap = 0,1-0,3 mm, ae = 0,05-0,15 mm. Para D = 2,0 mm: Vc = 50-70 m/min, RPM = 7.960-11.140, fz = 0,005-0,010 mm. Mandril de alta precisao obrigatorio (runout < 1 micron a 3xD) - coletes ER de precisao ou mandril por contracao termica (shrink fit). Balanceamento do conjunto: G1.0 a 30.000 RPM.