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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de Corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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A combinacao de 2 cortes, comprimento longo (1,5-3,0xD) e substrato para 55HRC permite usinar paredes verticais profundas em aco-ferramenta temperado sem comprometer a evacuacao de cavaco - o desafio critico em usinagem de cavidades profundas em material duro. Em aco H13 (50-55HRC) e D2 (58-62HRC pos-tempera, mas em 55HRC e possivel o desbaste), o cavaco formado em altas temperaturas tende a aderir a aresta por afinidade quimica - a versao 2C oferece espaco suficiente para o cavaco sair antes de ser re-cortado. A geometria longa permite atingir o fundo de nervuras e cavidades de 50-100 mm sem reposicionamento da peca.
Em paredes de aco duro com L/D > 2, a deflexao da fresa gera conicidade na parede usinada - a parede fica levemente divergente do fundo para a entrada. Para compensar: programar a trajetoria com inclinacao de compensacao calculada pela formula delta = F_radial x L^3 / (3 x E x I), onde E = 600 GPa (metal duro), I = pi x D^4 / 64. Para D10 e L = 30 mm (L/D=3) com F_radial = 50 N: delta = 50 x 27000 / (3 x 600000 x 490,9) = 0,0153 mm - suficiente para rejeitar a peca em tolerancias de +/-0,01 mm.
Usar estrategia de fresamento em sentido descendente (climb milling) exclusivamente em aco duro - o convencional gera atrito na entrada da aresta e aquece mais a regiao de corte. Programar passos de fundo (floor passes) separados das paredes para controlar planicidade. Para aco H13 50HRC com D10 2C longa (L=25mm): Vc=80 m/min, RPM=2.546, fz=0,03mm, Vf=153mm/min, ap=20mm, ae=0,3mm. MQL ou ar frio a 6 bar.