(11) 3978-5515
| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
|---|
A fresa extra longa de 2 cortes para 55HRC (comprimento de corte 3,0-5,0xD) representa o ponto de tensao maximo entre alcance e rigidez em usinagem de aco duro. Com L/D acima de 3, a deflexao axial e a vibracao crescem de forma cubica com o comprimento - um aspecto critico em material de 55HRC onde qualquer microlascamento na aresta gera marcas irrecuperaveis na superficie. O uso correto exige setup rigido (shrink fit ou hidraulico), runout < 2 microns, balanceamento G1.0 ou melhor a 20.000 RPM, e parametros extremamente conservadores: ap = 0,05-0,15xD, ae = 5-10% D, fz = 0,010-0,025 mm.
A estrategia de corte com extra longa em aco duro e quase exclusivamente o contour milling por camadas finas: cada passe ap = 0,1-0,2 mm com ae = 50-80% D para o acabamento de fundo, ou ap = 1,0-2,0xD com ae = 5-10% D para o semi-acabamento de parede. Nunca realizar mergulho axial direto (plunge) com fresa extra longa em aco duro - usar rampa helicoidal com angulo < 1,5 graus ou pre-furar com broca. O maior risco e a fratura catastrofica da fresa por sobrecarga axial no centro geometrico (Vc = 0 no ponto central em fresamento de fundo).
Escolha extra longa quando o diametro de acesso e igual ao diametro de corte (sem restricao de pescoco) e a profundidade excede 3,0xD. Escolha long neck quando a abertura de acesso e menor que o diametro do cabo padrao - tipico em nervuras estreitas e ranhuras de moldes. Em aco 55HRC, ambas as versoes exigem as mesmas precaucoes de setup; a diferenca e exclusivamente geometrica. Para material acima de 58HRC, avaliar eletroerosao como alternativa, pois o desgaste de aresta torna-se exponencial.
