(11) 3978-5515
| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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A fresa de 4 cortes para 55HRC e a ferramenta de escolha para o hard milling - usinagem direta de aco ja temperado, substituindo a sequencia tempera-pos-usinagem ou reduzindo o numero de operacoes de acabamento por eletroerosao. Com 4 arestas, o Vf dobra em relacao a versao 2C para o mesmo fz, aumentando a produtividade sem elevar o calor por aresta. O angulo de helice de 40 graus distribui a entrada de corte ao longo de mais angulo de rotacao, reduzindo o choque na aresta - critico em aco de 55HRC onde o microlascamento e o modo de falha primario da ferramenta.
O hard milling com 4C em 55HRC e viavel quando: a geometria permite fixacao rigida e sem vibracao; o centro de usinagem tem eixo de alta velocidade (10.000-20.000 RPM para diametros D6-D16) com runout < 3 microns; a profundidade de corte ap e controlada em 0,1-0,3xD e o ae em 5-20% D. Fora dessas condicoes, o desgaste de aresta e rapido e o custo por peca supera o EDM. Dentro dessas condicoes, o hard milling com 4C entrega Ra 0,4-0,8 micrometro em aco 55HRC com tempo de ciclo 30-50% menor que EDM.
H13 (55HRC): Vc = 80-110 m/min, fz = 0,02-0,035 mm, ap = 0,2-0,5xD, ae = 10-20% D, MQL. P20 temperado (50HRC): Vc = 100-130 m/min, fz = 0,025-0,045 mm, ap = 0,3-0,6xD, ae = 15-25% D, MQL. Inox 316L (27HRC): Vc = 60-80 m/min, fz = 0,025-0,05 mm, ap = 0,5-1,0xD, ae = 20-40% D, emulsao 8%. Verificar desgaste a cada 30 min em H13 55HRC - VB > 0,15 mm indica troca imediata.
