(11) 3978-5515
| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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A fresa esferica de 2 cortes para 55HRC e a ferramenta principal para semi-acabamento e desbaste 3D em aco-ferramenta temperado ate 55HRC, precedendo o passo de acabamento com ball nose 4C. Com 2 arestas, o espaco entre arestas (gullet) e maior, favorecendo a evacuacao de cavaco - critica em aco duro onde o cavaco tende a aderir por temperatura elevada. A geometria esferica gera superficies curvas e formas livres necessarias em moldes de injecao de alta complexidade, ferramental de estampagem e componentes aeroespaciais sem a necessidade de eletroerosao em muitas geometrias.
Em aco H13 (53-55HRC) e P20 temperado (50HRC), o semi-acabamento com ball nose 2C 55HRC tipicamente deixa sobreespessura de 0,1-0,3 mm para o passe final, gerando Ra 1,6-3,2 micrometro - suficiente para o acabamento posterior com 4C. Parametros criticos: o tilt angle (15 graus) deve ser mantido para que o De efetivo seja produtivo; sem tilt, a Vc na ponta e zero e a aresta raspa em vez de cortar, resultando em desgaste rapido por atrito e queima da superficie. Usar MQL ou ar frio a 6 bar direcionado para a ponta da fresa; nunca usar emulsao em aco > 50HRC.
Para semi-acabamento de superficie livre em H13 55HRC com D10 ball nose 2C: ae = 0,5 mm (5% D), ap = 0,3 mm, Vc = 80 m/min (De com tilt 15 graus = 2,59 mm, RPM = 9.852), fz = 0,03 mm, Vf = 591 mm/min. Cusp resultante: h = ae^2/(8R) = 0,25/40 = 0,00625 mm = 6,25 micrometro - Ra equivalente a ~1,0 micrometro. Para semi-acabamento mais rapido com cusp aceitavel: ae = 1,0 mm (10% D), cusp = 25 micrometro - Ra equivalente ~3,0 micrometro. A escolha depende da sobreespessura de seguranca que a operacao de acabamento posterior consegue remover.
