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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (L1) | Haste (D2) | (a°) | Orçamento |
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A versao de 45HRC da fresa conica esferica de 3 cortes atende a faixa de aco pre-temperado e inox que nao requer o substrato mais caro e menos tenaz do 55HRC. Para H13 (38-42HRC), P20 (29-33HRC) e aco inox 316L (27HRC), o substrato K30 com TiAlN oferece vida util superior ao K40 nessa faixa de dureza - menor dureza do substrato significa maior tenacidade e resistencia a micro-lascamentos, que sao o modo de falha predominante abaixo de 45HRC onde as forcas de corte sao maiores em relacao a 55HRC. A diferenca de parametros entre a versao 45HRC e 55HRC e significativa: Vc pode ser 20-30% maior, fz 30-50% maior, resultando em MRR 50-80% superior na faixa de 45HRC.
As aplicacoes tipicas da conica esferica 45HRC incluem: angulos de saida em moldes de injecao de pre-temperado P20 (o material de molde mais comum no Brasil); cavidades com paredes inclinadas em aco H13 sem tempera (pre-usinagem antes do tratamento termico); fresamento de superficies conicas em pecas de aco carbono e inox para industria petrolifera e automotiva; usinagem de inclinacoes de ferros fundidos cinzentos e maleaveis. Em ferro fundido, o angulo conico da fresa reduz o impacto da saida de aresta no material fragil, diminuindo o chipping.
H13 42HRC (versao 45HRC): Vc = 120 m/min, fz = 0,035 mm, ap = 0,3 mm, ae = 6% D, Ra < 0,8 micrometro. H13 55HRC (versao 55HRC): Vc = 90 m/min, fz = 0,020 mm, ap = 0,15 mm, ae = 4% D, Ra < 0,6 micrometro. A versao 45HRC gera MRR 2,3x maior em H13 42HRC - justificativa economica clara para manter H13 em 38-42HRC quando a especificacao de projeto permite, deixando a tempera final para etapas posteriores (ou usando P20 pre-temperado como alternativa).