Detalhes do produto
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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | (a°) | Orçamento |
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A fresa topo conica (tapered flat nose ou tapered end mill) possui corpo conico com ponta plana em vez de esferica. E a ferramenta correta quando a geometria exige paredes inclinadas (draft angle) terminando em fundo plano - tipico em canais, ranhuras conicas, matrizes de forjamento e rebaixos com fundo reto. Enquanto a conica esferica gera um fundo arredondado (conforme o raio de ponta), a conica plana gera um fundo perfeitamente plano - caracteristica indispensavel para superficies de vedacao, assentos de valvulas e intersecoes parede-fundo com raio zero.
O corpo conico afasta o eixo da maquina da peca ao longo do comprimento de corte, eliminando a interferencia que ocorreria com uma fresa cilindrica em geometrias com paredes em angulo. O 3 cortes com angulo de saida de +5 a +8 graus otimizado para aco (menor que em aluminio, mas ainda positivo para reduzir BUE em materiais de dureza media) garante corte eficiente em aco carbono, P20 e H13 pre-tempera (ate 45HRC). A helice de 35-40 graus distribui o impacto de entrada e reduz o ruido acustico em relacao a fresa cilindrica padrao.
Matrizes de forjamento: angulo 5-10 graus para facilitar a extração do forjado; angulo maior reduz o esforco de extração mas aumenta a perda de material. Canais de resfriamento em ferramental: angulo 2-5 graus para entrada de plug ou conector com vedacao conical. Assentos de valvulas em blocos de motor: angulo 15-45 graus (nesse caso fresa chanfradeira, ver sub=358). Rebaixos conincos em pecas de fundicao: angulo 5-15 graus conforme a especificacao do projeto. Regra pratica: angle sempre maior que o angulo de atrito estatico do material (tipicamente 3-5 graus) para garantir auto-expulsao da peca do molde.