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| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
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A fresa de desbaste roughing para 55HRC possui geometria de aresta ondulada (serrilhada ou corn cob) que divide o cavaco em segmentos menores, reduzindo a forca de corte por aresta e permitindo profundidades axiais e radiais maiores que uma fresa lisa equivalente. Cada "dente" da serrilha corta uma fatia estreita do cavaco total, fragmentando-o antes de sair da zona de corte - mecanismo que reduz a temperatura de corte e a forca radial em ate 50% vs. fresa lisa no mesmo ap e ae. Em aco duro 55HRC, onde as forcas de corte sao elevadas, a roughing permite ap de 0,5-1,5xD com ae de 30-50% D sem exceder o torque do eixo ou defletir excessivamente - parametros impossíveis com fresa lisa no mesmo material.
O acabamento superficial deixado pela roughing e grosseiro (Ra 6-12 micrometro), com marcas da serrilha visiveis na superficie - isso e esperado e aceitavel no desbaste, pois a sobreespessura para o semi-acabamento (0,3-0,8 mm) cobre as marcas no passe seguinte. A MRR (taxa de remocao de material) com roughing 4C em H13 55HRC tipicamente supera a fresa lisa 4C em 40-80%, reduzindo significativamente o tempo de desbaste em cavidades de moldes antes do semi-acabamento com ball nose.
HPC (High Performance Cutting) com roughing 4C em H13 55HRC: Vc = 100-130 m/min, ae = 40-50% D, ap = 0,8-1,2xD, fz = 0,04-0,06 mm. MRR tipico para D16: ae=8mm, ap=16mm, Vf=(100x1000/pi/16)x4x0,05=3.979 mm/min, MRR=8x16x3.979=509.312 mm3/min. Fluido: emulsao 8-10% a 6-8 bar. O acabamento grosseiro da roughing nao afeta o resultado final - o semi-acabamento posterior remove as marcas e deixa sobreespessura uniforme para o ball nose.