(11) 3978-5515
| Descrição | Código | Diâmetro (d1) | Área de corte (l2) | Comp. Total (l1) | Haste (d2) | Orçamento |
|---|
A Fresa Esferica Metal Duro 2C 63HRC da Fermec e uma ferramenta de alto desempenho desenvolvida para operacoes de acabamento e semi-acabamento de superficies 3D em acos temperados e revenidos com dureza ate 63HRC. Com geometria esferica (ball nose) de dois canais, esta fresa e a escolha principal para hard milling de cavidades de molde para injecao de plastico, matrizes de forja, eletrodos de grafita usinados em aco e componentes de precisao em aco ferramenta H13, D2, M2 e acos rapidos na maxima dureza de trabalho.
O substrato de metal duro ultrafino de alta dureza (HV elevado) combinado com revestimento de ultima geracao ? especificamente formulado para suportar o calor intenso gerado no corte de aco 60+ HRC ? garante resistencia ao desgaste por abrasao e oxidacao termica que seriam fatais para ferramentas convencionais nesta faixa de dureza. A geometria de dois canais com angulo de helice otimizado para aco duro gera corte suave, minimiza vibracao (chatter) prejudicial ao acabamento, e entrega Ra inferior em superficies de forma livre (sculptured surfaces) com menores passes de acabamento.
O hard milling com fresa esferica 2C a 63HRC substitui o processo tradicional de eletroerosao (EDM) + polimento manual em muitas aplicacoes de molde e matriz: a usinagem direta do aco na dureza final elimina o ciclo de eletrodo, a queima EDM e o lixamento subsequente, reduzindo dramaticamente o lead time da ferramenta e o custo por peca. Para cavidades com geometria de superficie complexa (raios, faixas, superficies interpoladas), a fresa esferica e insubstituivel: o raio na ponta gera o perfil tridimensional com precisao parametrica definida no CAM, sem as limitacoes do eletrodo de grafita.
Os parametros de corte para aco 63HRC exigem velocidade de corte reduzida (comparado ao aco recozido), avanco por dente otimizado para o diametro, profundidade axial ap minima e profundidade radial ae elevada (estrategia de scallop constante), garantindo temperatura de corte controlada e vida de ferramenta previsivel. A refrigeracao a seco ou com MQL (minima quantidade de lubrificante) e recomendada para evitar choque termico na aresta de aco duro. Aplicacoes: acabamento de cavidades de molde para automovel, eletrodomestico e embalagem; superficies de vedacao de alta precisao; componentes de moldes de compressao e transfer.
