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Toda decisão de processo em cortes e canais converge para três números: Vc (velocidade de corte), fn (avanço por rotação) e ap (profundidade ou largura de corte). Esses três parâmetros definem produtividade, vida útil da pastilha, acabamento superficial e estabilidade. Escolher mal qualquer um dos três transforma um processo calmo em um gargalo.
Neste guia, a Fermec mostra como calcular e otimizar dados de corte para parting-off e grooving, a lógica por trás de cada faixa, quando aumentar e quando reduzir cada parâmetro e como interpretar o resultado na peça.
É a velocidade linear da pastilha em relação ao material. Controla o calor e, principalmente, a vida da pastilha. Vc alta = mais temperatura, desgaste acelerado. Vc baixa demais = aderência de material e cavaco ruim.
É o quanto a ferramenta avança em cada volta da peça. Controla a espessura do cavaco, o acabamento superficial e o esforço na pastilha. fn alto = cavaco grosso, quebra fácil, mais esforço. fn baixo = cavaco fino, risco de cavaco-agulha.
Em parting-off corresponde à largura da pastilha; em grooving lateral corresponde à profundidade do mergulho. Controla a área de cavaco e diretamente a força de corte.
Vc = pi x D x n / 1000, onde D é o diâmetro em mm e n é a rotação em rpm. Isso significa que, em parting-off, conforme a ferramenta avança para o centro, o diâmetro efetivo cai e, se a rotação for constante, a Vc cai junto. Nas últimas frações do corte, Vc tende a zero e a pastilha "esmaga" o material em vez de cortar. Duas soluções:
Tabela 1 - Faixas iniciais para parting-off e grooving. Ajuste conforme a geometria da pastilha e a rigidez do sistema.
| Material | Vc (m/min) | fn (mm/rot) | ap típico |
|---|---|---|---|
| Aço carbono (C45) | 140-220 | 0,06-0,18 | 2-4 mm |
| Aço liga (42CrMo4) | 110-180 | 0,05-0,15 | 2-3 mm |
| Inox austenítico 304/316 | 80-140 | 0,05-0,12 | 2-3 mm |
| Inox duplex | 60-100 | 0,04-0,10 | 1,5-3 mm |
| Inconel 718 | 25-55 | 0,03-0,08 | 1,5-2,5 mm |
| Titânio Ti6Al4V | 40-80 | 0,04-0,10 | 2-3 mm |
| Alumínio 6061/7075 | 300-700 | 0,08-0,25 | 2-4 mm |
| Aço endurecido 45-55 HRC | 50-90 | 0,03-0,08 | 1-2 mm |
Nunca inicie no limite superior. Comece no valor médio recomendado e acompanhe o cavaco, a vida da pastilha e o acabamento nas primeiras 10-20 peças.
Aumentar Vc eleva produtividade mas reduz vida. A estratégia correta depende do custo por peça:
tc = (D/2 + ar) / (fn x n) minutos, onde D é o diâmetro da peça, ar é a folga de aproximação e n é a rotação em rpm.
Dados de corte não são "configuração inicial"; são uma ferramenta viva de produção. Ajuste iterativo, leitura do cavaco, monitoramento de vida e registro do que funcionou são a rotina que separa uma fábrica produtiva de uma fábrica que vive apagando incêndio.
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